欢迎来到江苏高 精机电装备有限公司官网!

专业从 事组合机床及加工自动线

未标题-3.png   0515-88515888

专业非标机床

新闻分类

联系我们

地址:江苏省 盐城市通榆北路666号 
电话:0515-88515888/88511606
联系人:倪先生(13851050949)
             崔先生(13921816116)
传真: 0515-88511488  
邮编:224053 
邮箱:gjzb@vip.163.com

网址:www.

非标机 床厂家告诉你数控组合非标机床加工工件不稳定原因分析及解决方法

非标机 床厂家告诉你数控组合非标机床加工工件不稳定原因分析及解决方法

发布日期:2018-11-07 作者:江苏高 精机电装备有限公司 点击:

数控组 合在加工工件时,总是会出现问题,有时还不稳定,下面小 编就和大家一起来分析在加工过程造成不稳定的原因以及解决方法,希望能帮助大家!

1、工件尺度准确,表面光洁度差 

毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。 
解决方案:刀具磨 损或受损后不尖利,则重新 磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发 生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发 生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留意保养,上下班 之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合 适工件加工的冷却液,在能到 达其他工序加工要求的情况下,尽量选 用较高的主轴转速。

2、工件发 生锥度大小头现象 
毛病原因:机床放 置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶 针与主轴不同心。 
解决方案:运用水 平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床 固定好提高其耐性;挑选合 理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。 
3、驱动器相位灯正常,而加工 出来的工件尺度时大时小 
毛病原因:机床拖 板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的 重复定位精度在长时刻运用中发生误差;拖板每 次都能精确回到加工起点,但加工 工件尺度依然改动。此种现 象一般由主轴引起,主轴的 高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。金属加工微信,内容不错,值得重视。 
解决方案:用百分 表靠在刀架底部,一起经 过体系修正一个固定循环程序,查看拖 板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承;用百分 表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架;用百分 表检测加工工件后是否精确回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。 
4、工件尺 度与实际尺度相差几毫米,或某一 轴向有很大改动 
毛病原因:快速定位的速度太快,驱动和 电机反响不过来;在长时 刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;修正的程序过错,头、尾没有 照应或没撤销刀补就完毕了;体系的 电子齿轮比或步距角设置过错。
解决方案:快速定位速度太快,则恰当调整GO的速度,切削加 减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现 机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则有必 要重新调整修正;刀架换 刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意,查看刀 架内部的涡轮蜗杆是否磨损,空隙是否太大,装置是否过松等;如果是 程序原因形成的,则有必要修正程序,按照工 件图纸要求改进,挑选合理的加工工艺,按照说 明书的指令要求编写正确的程序;若发现 尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理,特别是 电子齿轮和步距角等参数是否被损坏,呈现此 现象可经过打百分表来丈量。 
5、加工圆弧作用不抱负,尺度不到位 
毛病原因:振动频 率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆空 隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。 
解决方案:找出发生共振的部件,改动其频率,防止共振;考虑工 件资料的加工工艺,合理编制程序;关于步进电机,加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,空隙增 大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信,内容不错,值得重视。 
6、批量生产中,偶然呈现工件超差 
毛病原因:有必要 认真查看工装夹具,且考虑 到操作者的操作方法,及装夹的牢靠性,因为装 夹引起的尺度改动,有必要 改进工装使工人尽量防止人为疏忽作出误判现象;数控体 系可能遭到外界电源的波动或遭到搅扰后主动发生搅扰脉冲,传给驱 动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象, 
解决方案:了解把握其规则,尽量选 用一些抗搅扰的办法,如:强电场 搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔,参加抗 搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔,另外,查看地 线是否衔接结实,接地触点最近,采纳一 切抗搅扰办法防止体系受搅扰。 
7、工件某 一道工序加工有改动,其它各 道工序尺度精确 
毛病原因:该程序 段程序的参数是否合理,是否在预订的轨道内,编程格 局是否契合说明书要求
解决方案:螺纹程 序段时呈现乱牙,螺距不对,则立刻 联想到加工螺纹的外围装备(编码器)和该功用的客观因素。 
8、工件的 每道工序都有递加或递减的现象 
毛病原因:程序编写过错;体系参数设置不合理;装备设置不妥;机械传 动部件有规则周期性的改动毛病 
解决方案:查看程 序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行,能够经 过打百分表来判别,把百分 表定位在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置,再重复 履行即使调查其成果,把握其规则;查看体 系参数是否设置合理或被认为改动;有关的 机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求,脉冲当量是否精确;查看机 床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,查看是否存在周期性,规则性毛病现象,若有则 查看其要害部分并给予扫除。 
9、体系引 起的尺度改动不稳定 
毛病原因:体系参数设置不合理;作业电压不稳定;体系受外部搅扰,导致体系失步;已加电容,但体系 与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢掉;体系与 驱动器之间信号传输不正常;体系损坏或内部毛病。 
解决方案:速度,加快时刻是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操 作者的参数修正导致体系功能改动;加装稳压设备;接地线 并断定已牢靠衔接,在驱动 器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容;挑选恰当的电容型号;查看体 系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽,衔接是否牢靠,查看体 系脉冲发生信号是否丢掉或添加;送厂修理或替换主板。

本文网址:http://www./news/364.html

关键词:非标机床,专业非标机床,非标机床厂家

最近浏览:

首页   非标机床   数控机床  产品中心  新闻资讯   研发团队  关于高精  留言反馈  联系我们

联系我们

电话:0515-88515888/88511606

传真: 0515-88511488

邮箱:gjzb@vip.163.com

地址:江苏省 盐城市通榆北路666号

网址:www.

二维码.png

Copyright © http://www./ 江苏高 精机电装备有限公司
Powered by    技术支持:
TOP
  • 在线客服
  • 联系电话
    13851050949
  • 在线留言
  • 在线咨询
    友情链接:    彩12彩票注册   M5彩票_安全购彩   大地彩票   创盈彩票网   顺金彩票注册